Des projets concrets pour fiabiliser, moderniser et piloter vos installations industrielles
Armoires de puissance, automatisme, supervision, instrumentation, revamping et intégration Industrie 4.0 : découvrez des exemples de missions menées dans des environnements industriels exigeants.
Le terrain avant le discours
Chaque réalisation montre une capacité à comprendre un contexte réel, structurer une étude exploitable et coordonner les bons intervenants.
Des réalisations qui parlent aux bureaux d’études, aux PMI et aux industriels
Flandre Systèmes intervient sur des projets où l’électricité industrielle ne peut pas être approximative : distribution de puissance, sécurité, automatismes, réseaux de communication, supervision et exploitation des données machine.
L’objectif est toujours le même : produire une étude claire, fiable et réellement utilisable par les équipes terrain, les tableautiers, les intégrateurs ou les services techniques.
Broyeur à paille — armoire électrique 630 A
Conception d’une armoire électrique de puissance destinée à alimenter un broyeur de paille industriel, avec étude complète, protections et distribution sur mesure.
Transformation électrique et automatisme d’un site agroalimentaire majeur
Participation à la transformation de l’usine B du site Cargill de Haubourdin dans un environnement industriel complexe, en fonctionnement continu.
La mission a mobilisé pilotage de chantier, études électriques, modification de tableaux, sécurité industrielle, automatisme, communication terrain et mise en service.
Autres réalisations majeures
Des réalisations variées, allant de la puissance électrique à l’instrumentation, jusqu’à la supervision et l’exploitation des données industrielles.
Modernisation d’un banc de traction 100–200 tonnes
Modernisation d’un banc d’essai pour câbles sous-marins : motorisation électrique, variateur, acquisition de données, interface LabVIEW et reporting automatisé.
Système de refroidissement instrumenté
Conception d’un système complet de refroidissement compact pour moteurs très haute vitesse : PID, instrumentation, régulation thermique et intégration mécanique 3D.
Supervision complète d’un silo industriel
Étude électrique et automatisme d’un système de supervision de silo : armoires process, E/S déportées, synoptiques, sécurité et pilotage global.
Transformer les données en performance
Les machines ne se contentent plus de produire : elles fournissent aussi des données utiles au pilotage, au diagnostic et à la maintenance.
Des réalisations orientées Industrie 4.0
Automates, capteurs communicants, réseaux terrain, départs moteurs intelligents, supervision et bases de données industrielles : l’enjeu est de rendre l’installation plus lisible, plus pilotable et plus performante.
Ce que ces projets démontrent
Une capacité à intervenir sur des sujets techniques différents, mais avec une même exigence : comprendre l’existant, sécuriser la conception, produire des livrables exploitables et faciliter la réalisation terrain.
Analyse terrain et contraintes réelles
Étude électrique claire et dimensionnée
Coordination avec tableautier et intégrateur
Mise en service et ajustements techniques
Vous avez un projet comparable ?
Décrivez votre contexte, vos contraintes et vos délais. Un premier échange permettra d’identifier rapidement le bon périmètre d’intervention.